Il centro multiservizi Milanofiori Nord, realizzato ad Assago nell’area situata a nord dell’esistente centro direzionale Milanofiori, ha previsto la realizzazione di tre torri, caratterizzate da un classico schema strutturale di tipo puntiforme in cemento armato, con solai completamente gettati in opera.

Questo cantiere ha rappresentato una sfida sotto molteplici punti di vista: i tempi di realizzazione molto stretti, gli alti standard di sicurezza, e i requisiti architettonici particolari.
I tempi di realizzazione sono stata la prima difficoltà da superare: circa 79.000 mq di solai gettati in opera da concludere in dieci mesi (nella realizzazione dei primi due lotti). Un obiettivo che ha richiesto l’impiego di tecnologie che consentissero ritmi di lavoro veloci, pur rispettando i requisiti architettonici richiesti. Il perimetro degli edifici, infatti, è impreziosito da balconi in aggetto e “punte” d’effetto.
Un’altra esigenza da soddisfare era la sicurezza degli operatori, che si sarebbero trovati a lavorare su perimetri aperti ad altezze elevate, fino a circa 40 m. Il sistema adottato doveva prevedere dispositivi di sicurezza “integrati”, che non necessitassero di continui smontaggi e rimontaggi, difficili e pericolosi da eseguire in quota.
La programmazione delle lavorazioni, elaborata in collaborazione con l’impresa, ha messo a confronto i diversi sistemi di casseratura per solai, tavoli e modulari, identificando nei tavoli Dokamatic il sistema migliore, in funzione della semplicità e velocità d’impiego e dei dispositivi di sicurezza integrati. Dokamatic, infatti, consente di movimentare 12  mq di cassaforma in un’unica soluzione, con l’ausilio di un carrello elettrico per le traslazioni orizzontali, manovrato da un solo operatore, e con l’impiego di una forca per il sollevamento con gru per le traslazioni verticali. Le passerelle di protezione, montate sui tavoli ancora accatastati, diventano parte integrante del tavolo stesso, eliminando il rischio di ripristinare le protezioni dopo ogni ciclo di lavoro.
Per la realizzazione delle torri sono state fornite tre dotazioni di tavoli da 1.500 mq cadauna per i primi due edifici, e da 2.500 per il terzo. Ogni solaio veniva armato interamente, e gettato in due fasi successive. Mentre sulla sezione già realizzata si avanzava con le elevazioni (pilastri e vani), sulla successiva veniva posato il ferro. I ritmi produttivi si sono attestati intorno ai 10.000 mq di solaio al mese, con cicli di disarmo, traslazione, riarmo, posa ferro e getto di 10 giorni per ogni dotazione. La logica del sistema a tavoli Dokamatic ha consentito di risolvere anche le compensazioni, grazie alle prolunghe H16 e alla compatibilità con il sistema a travi e puntelli Dokaflex 1-2-4, per le zone più ampie. Per la realizzazione dei balconi in aggetto, i tavoli perimetrali sono stati dotati di un puntello telescopico aggiuntivo, a sostegno della sezione a sbalzo, mentre per l’irregolare geometria perimetrale è stata studiata una soluzione che garantisse la massima sicurezza per gli operatori: ponti pieghevoli K, con correnti di prolunga in battuta sulla soletta sottostante, che hanno fornito spazi di lavoro ampi e sicuri.

Di seguito riportiamo le caratteristiche tecniche del sistema a tavoli per la casseratura di solai Dokamatic.
Descrizione prodotto
Sistema a tavoli per realizzare solai in opera di ogni forma e dimensione, con grandi superfici, maglie regolari e ampie volumetrie. I moduli preassemblati sono facilmente adattabili nelle tre dimensioni, evitando materiali e lavorazioni aggiuntive. Dotati di veloci dispositivi di movimentazione, fra i quali il nuovo sistema di sollevamento TLS i tavoli Dokamatic consentono cicli settimanali, massimo risparmio di tempi e costi e rispetto delle normative per la sicurezza, oltre a garantire un’alta omogeneità delle superfici di getto.
Descrizione tecnica
Disponibili in formati standard modulari, sono costituiti da componenti robusti e di qualità: puntelli per solai Eurex, con portata di 20 o 30 kN in funzione dello spessore solai; teste d’inclinazione Dokamatic 40, che aumentano la portata dei puntelli di 10 kN; correnti per tavolo Dokamatic WU12 in acciaio; travi Doka H20 top ad anima piena e con protezione poliuretanica sulla testa, e pannelli 3 S plus, con rivestimento superficiale melaminico.
L’innovativo dispositivo di sollevamento TLS, composto da unità di sollevamento rampanti,  consente di traslare i tavoli al piano successivo, in maniera sicura e senza l’ausilio della gru, ad una velocità di 10 m/min.
Dati per la voce di capitolato: circa  250 euro/mq (esclusi accessori per la sicurezza e la movimentazione).